Следует учесть, что динамика масла, воды и воздуха отличаются друг от друга при испытании. Каждая среда имеет свою специфику
При выборе испытательного стенда учитывается особенность рабочей среды. Стенды, где происходит разрушение испытуемого объекта, оснащаются специальными бронекамерами. Наши гидравлические стенды могут оснащаться различными системами регистрации параметров и сбора информации в процессе испытаний.
Стенд испытаний с имитацией нагрузки на разные части колесных пар подвижного железнодорожного состава.
Нами был разработан и изготовлен стенд а также изготовленыгидравлические цилиндры и гидравлические магистрали для испытаний колесных пар на полигоне РЖД. Данный стенд обеспечивает переменную нагрузку на определенные точки колёсной пары. На колёсной паре в контрольных точках установлены тензодатчики. Тензодатчики регистрируют напряжения, возникающие под воздействием моделируемых нагрузок. Вся информация выводится в виде значений, графиков и кривых на программный интерфейс стенда. Стенд способен производить как динамические испытания с циклическими нагрузками, так и статические. Стенд оснащён индивидуальными редукционными клапанами для каждого из пяти гидроприводов стенда. С помощью этих клапанов можно ограничивать максимальную нагрузку на точку воздействия при испытании колесных пар.
Современные технологии в области конструирования, моделирования процессов и IT, позволяют проводить некоторые виды испытаний изделий, имитируя их и моделируя их программно, с помощью испытательных стендов.
Например, стенды испытательные позволяют проводить испытания на динамику и прочность конструкций, имитируя нагрузки в определённых точках. Или моделирование кинематики уже готовых спроектированных изделий.
Даже есть возможность смоделировать разрушающие нагрузки, возникающие в результате избыточного давления в ёмкостях или магистралях. Это всего лишь некоторые из возможностей современного ПО (программного обеспечения).
Но всё это справедливо для относительно идеальных условий и идеального соблюдения технологии производства, даже если при моделировании определённых условий и закладываются коэффициенты надёжности.
В реальном же производстве, особенно ответственных узлов, будь то оборонная, металлургическая или энергетическая отрасль, существует контроль качества уже готовой продукции. При котором испытывается выборочно определённое количество изделий из партии. Либо испытываются все выпущенные изделия.
Наше предприятие производит испытательные стенды и станции с использованием трёх основных рабочих сред:
Также мы производим стенды с электроприводом, где используется только механическая составляющая. Например: испытания крутящим моментом, вибростенды.
Кроме того Вы можете купить у нас ограждения для гидроиспытаний.
Стенд для испытаний стальных ёмкостей и сосудов с водой под давлением.
Задачи:
– статическое испытание под давлением с плавным ростом до пикового (500 Бар) и таким же плавным сбросом.
– выдержка под давлением длительное время.
– обеспечение точных величин заданного давления для каждого вида испытуемых сосудов. Точность достигается использованием гасителя пульсаций, высокоточного редукционного клапана и игольчатого запорно-дросселирующего клапана высокого давления.
Стенд испытаний автомобильных сцепок на разрыв (относится к масляным).
Стенд испытания модульной гидравлической аппаратуры, гидрораспределителей, предохранительных и редукционных клапанов.
Как это работает.
В испытательных стендах применяются следующие элементы гидравлики:
Гидроцилиндры гидростанции испытательного стенда, как правило, используются в качестве силового элемента стенда и служат для воздействия на испытуемое тело, а именно для растяжения, сжатия, изгиба и разрушения. Например, в стропильных механизмах; тросах на разрыв; в различных узлах, применяемых в схемах с повышенной кинематической нагрузкой; опорных подшипниковых узлах; в силовых элементах и балках различных механизмов и конструкций. Такое же воздействие гидропривод испытательного стенда оказывает при испытании различных конструкционных материалов для выявления их максимального запаса прочности, прочностных, пластических и прочих эксплуатационных характеристик.
На кручение испытываются механизмы сцепления и муфты.
Гидромоторы, как правило, используются в испытательных стендах в качестве преобразователя давления гидравлической жидкости от гидростанции в крутящий момент. Обычно, это испытание на кручение. Например, испытание приводных валов авиационных и автомобильных двигателей, карданов, различных балок, компрессорных и турбинных валов различных силовых и реактивных установок. Еще одна область, в которой применяются гидравлические испытательные стенды, это непосредственное воздействие давления рабочей жидкости, развиваемого маслостанцией, на испытуемое тело. Например, сосуды высокого давления, к которым можно отнести те же гидроцилиндры и пневмогидроаккумуляторы, а также сосуды для хранения жидких сред под давлением; для опрессовки гидравлических соединений и РВД.
Самым сложным и ответственным элементом в испытательных стендах является гидропривод. Который включает в себя саму гидростанцию (маслостанцию), систему управления и приводимый от неё объемный исполнительный гидромеханизм (гидроцилиндр, гидромотор и сильфоны-ротаторы).
Гидравлические стенды оснащены контрольными измерительными приборами и элементами автоматики, манометрами, реле давления и температуры и т.д.
Наша компания производит гидростанции для испытательных стендов с ручным, электромагнитным и пропорциональным управлением, а также маслостанции с изменяемыми в реальном времени характеристиками по давлению и подаче.
Нами также разработан ряд конструктивных решений, которые позволяют размещать панель управления стендом (как с ручным управлением, так и электромагнитным) непосредственно на самой гидростанции. Что делает установку более компактной, мобильной и не требует оборудования дополнительного стола управления для оператора.