Станция смазки

      На современных производствах, где используется очень дорогостоящее оборудование, важным является продление ресурса и срока его безотказной службы.

Если рассматривать оборудование, где ответственные узлы испытывают нагрузку, трение или нагрев, то таким сберегающим оборудованием является станция смазки с полностью автоматизированным управлением и дублированием основных рабочих органов.

Мы предлагаем многоотводные и одноотводные станции жидкой и густой смазки для подшипниковых узлов турбин, станции смазки для редукторов горнообогатительных комбинатов, подшипниковых узлов высокомощных электродвигателей, смазочные станции мельничного оборудования, смазки прокатных и конвеерных линий, станочного парка и т.д.

Основными проблемами, которые мы решаем при проектировании данных установок:

1. Бесперебойная подача смазки, в том числе при аварийных режимах. Мы используем группы дублирования насосов и основных жизненно важных узлов станции и автоматики.
2. Обслуживание станции без её остановки. Как пример, используем тандемные системы фильтров с возможностью отключать один из фильтров и перенаправлять поток сразу в другой фильтр. Также справедливо и для насосов.
3. Корректная и своевременная информация о режимах работы станции, температуре и уровне масла в резервуаре, скорости потока масла и давлении масла. А также информация о засорении фильтров. 

Все это решается через программируемые ПЛК, которые принимают информацию от реле и датчиков на станции и в зависимости от заложенного алгоритма программы подают сигналы на включение обогрева, либо охлаждения, на подачу звуковых и визуальных или дискретных сигналов о состоянии и параметрах рабочей среды и её характеристик на выходе из станции.

На остановку станции, либо подключение резервных аварийных групп, или любые сигналы, информирующие оператора к действию.